隔声砂浆的组成及特点

隔声砂浆融合了传统砂浆的坚固特质与现代声学技术的隔音效能，为追求宁静生活品质的人们提供了理想的解决方案。隔声砂浆由以下成分配比而成：水泥、各类骨料（例如石英砂、矿渣）、隔音填料（如橡胶颗粒、聚合物纤维）以及特殊添加剂（减水剂、增稠剂等），通过科学的生产工艺，打造出具有卓越隔音性能的砂浆。它的主要特点是密度高、硬度强、化学性能稳定、不易燃烧和具有优良的隔声性能。隔声砂浆是一种环保型建筑材料，因此在建筑隔声工程中得到广泛应用。

隔声砂浆的优势

1. 高效隔音：显著减少噪音传播，营造室内安静舒适的环境。

2. 施工便捷：施工方法与传统砂浆相似，易于操作，干燥后具备高强高耐久性。

3. 环保健康：采用环保材料，无毒无害，不释放有害物质，符合绿色建筑标准。

4. 适用广泛：适用于混凝土、砖墙、石膏板等多种墙体材料和建筑结构。

5. 经济实用：尽管初期成本略高，但考虑到长期隔音效果和生活舒适度的提升，隔音砂浆具有极高的性价比。

室内楼地面隔声砂浆施工流程

01. 基层处理

对基层表面进行清理，尤其是污垢、尘土、油渍、颗粒和积水等全部清除。对于表面凸出的部分，应进行凿平处理。针对疏松部分，如蜂窝麻面及露筋等，应将其凿至密实处。对表面较光滑的基层，需进行凿毛或铣刨处理，并采用清水进行冲洗干净。

02. 引测室内地面标高

复核楼层1m标高水平控制线，根据1m控制线引测地面标高以控制隔声砂浆完成面水平标高。

03. 冲筋、打点

根据设计图纸要求，需在楼板四周做灰饼，且为降低传声影响，应采用隔声砂浆做灰饼，灰饼间距宜为 1.5～1.8m, 大房间应相距2m增加冲筋，存在地漏或需设 置坡度的地面上，施工过程中应严格遵循设计规范进行坡度调整。

04. 隔声砂浆拌制

袋装隔声砂浆的配合比为水泥：砂：外加剂：掺合料(II级粉煤灰)：掺合料(弹性橡胶粉)=1：2.38：0.14：0.71：0.52；制作过程需采用机械搅拌，将水和隔声砂浆一同加入搅拌机进行混合。投料顺序为隔声砂浆先于水，搅拌时间直至隔声砂浆均匀为止，确保不少于2min且不超过20min。隔声砂浆成品的适宜稠度值为38mm, 坍落度值为23mm, 水灰比控制在0.40～0.45之间。为确保效果，隔声砂浆应做到随用随拌，且应在2h内用完。

05. 涂刷水泥层

在实施隔声砂浆铺设前，先涂抹一层水泥浆，水灰比 控制在0.40～0.45之间。在进行涂抹前，需确保灰饼施工的余灰已清理干净，并适当洒水使之湿润。注意涂抹面积不要过大，待涂抹完成后，即可立即铺设隔声砂浆。

06. 铺设隔声砂浆

在涂抹水泥浆之后，紧接着进行隔声砂浆的铺设。在灰饼之间，需将隔声砂浆均匀铺展，随后利用刮杆按照灰饼的高度进行刮平处理。在门口收口处，应采用木杆进行围挡，确保隔声砂浆压实至围挡。隔声砂浆的铺设厚度至少为30mm,而在管道部位的厚度不得小于25mm。

铺设隔声砂浆：在隔声砂浆初凝阶段，选用2m铝合 金刮杆进行初次刮平。随后，在铺设完成4~6h后，采用木抹子(又称木蟹)进行首次抹平处理，同时以退步方式(由内向外至门口方向)进行边抹平边压光。

07. 第二遍抹平压光

在初步压平的水泥砂浆地面凝结至能承受人体重量，脚印痕迹明显但不下陷时，采用木抹子进行搓平压实。紧接着，使用铁抹子进行第二次压平，确保全面覆盖，使表面呈现出光泽。需要注意的是，压光过程应在水泥砂浆终凝前完成， 一般而言，控制在7~8h内完成第二次压平和压光。

08. 养护

在完成隔声砂浆的铺设后，需等待其终凝固化，随后立即展开养护措施。在此过程中，务必注意避免对隔声砂浆表面采用强烈水流进行冲洗养护。采用喷雾养护法时，切勿在砂浆层上行走喷洒；间隔时间应保持在每天不少于3次，养护周期建议不低于7d。冬季施工室温不低于+5℃。